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Führendes Unternehmen für additive Fertigung entwickelt weltweit das erste 3D-gedruckte Diamant-Composite

Führendes Unternehmen für additive Fertigung entwickelt weltweit das erste 3D-gedruckte Diamant-Composite


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Der Diamant ist für immer. Diese klischeehafte Phrase hat seit dem Erscheinen der Phrase in einer De Beers-Anzeige im Jahr 1948 immer eine gewisse Wahrheit bewahrt. Popkultur, Könige und Ingenieure waren gleichermaßen von den verführerischen Eigenschaften des Diamanten besessen, und wer würde sich nicht von dem Diamanten verlieben lassen?

Diamanten gelten neben ihrem Glanz als eine der härtesten Strukturen auf dem Planeten, die von Forschern als 58-mal härter angesehen werden als alles, was Sie in der Natur finden, und bieten ihnen eine breite Palette von Verwendungsmöglichkeiten außerhalb des Bereichs von Instagram-freundlichem Schmuck.

Die Härte eines Diamanten macht ihn auf andere Weise wertvoll und bietet ihm eine breite Palette industrieller Anwendungen, selbst zum Schneiden, Schleifen oder Bohren anderer Materialien.

Lassen Sie uns jetzt kurz die Gänge wechseln. Neben Diamanten freuen wir uns auch über die aufstrebende Industrie und den revolutionären Prozess der additiven Fertigung oder des 3D-Drucks. Der 3D-Druck verändert die Art und Weise, wie wir entwerfen, bauen, leben und essen. Sie können jetzt sogar Orgeln in 3D drucken. Das wirft also die Frage auf, ob Sie einen Diamanten in 3D drucken können.

Sandvik, Marktführer für additive Fertigung, stellte dieselbe Frage und lieferte eine beeindruckende Antwort. Als wir das letzte Mal bei Sandvik eincheckten, druckten sie eine fast unzerstörbare Gitarre für einen Rockstar in 3D.

Obwohl Sie diesen Diamanten möglicherweise nicht auf eine Kette oder einen Verlobungsring werfen möchten, ist der 3D-gedruckte Diamant ein hervorragendes Beispiel dafür, wie der Branchenführer die additive Fertigung erneut einsetzen kann, um eine Branche zu revolutionieren.

3D-Druck eines Diamanten

Warum 3D-Druck eines Diamantverbundwerkstoffs? Wie oben erwähnt, hat der Diamant eine Vielzahl von Anwendungen außerhalb des Bereichs des Schmucks. Tatsächlich werden über 70 Prozent der Diamanten für industrielle Anwendungen verwendet. Diese Nachfrage wächst.

Jetzt wissen wir, was Sie denken, die Herstellung von synthetischen Diamanten ist nichts Neues. Trotzdem kann der Prozess sowohl kostspielig als auch komplex sein, während das Erstellen komplexer Formen fast unmöglich ist.

Das zum Patent angemeldete Verfahren von Sandvik hat all dies geändert. Mit diesem Verfahren hat Sandvik eine Methode entwickelt, mit der Benutzer 3D-Druckverbundwerkstoffe erstellen können, die auf nahezu jede Aufgabe zugeschnitten werden können, ohne dass eine weitere Bearbeitung erforderlich ist.

Anders Ohlsson, Delivery Manager bei Sandvik Additive Manufacturing, teilte seine Begeisterung für das neue Verfahren in der Pressemitteilung von Sandvik mit: „Als wir sein Potenzial erkannten, fragten wir uns, was mit dem 3D-Druck komplexer Formen in einem Material aus drei Materialien noch möglich wäre Mal steifer als Stahl, mit einer höheren Wärmeleitfähigkeit als Kupfer, einer Wärmeausdehnung nahe Invar - und einer Dichte nahe Aluminium. “

"Diese Vorteile lassen uns glauben, dass Sie diesen Diamantverbund in nur wenigen Jahren in neuen fortschrittlichen industriellen Anwendungen sehen werden, die von Verschleißteilen bis hin zu Weltraumprogrammen reichen."

Wie bereits erwähnt, ist das 3D-gedruckte Objekt ein Verbundwerkstoff, was bedeutet, dass der größte Teil des Materials Diamant ist. Damit es jedoch bedruckbar ist, zementierten die Köpfe von Sandvik das Diamantmaterial in einem harten Matrixmaterial. Sie sind wahrscheinlich neugierig, wie sie das Diamant-Komposit hergestellt haben?

Wie drucken Sie Composite in 3D?

Nun kann man nicht unterschätzen, dass dieser Prozess keine leichte Aufgabe war. Der additive Herstellungsprozess ist weit fortgeschritten, aber wir sind sicher, dass Sie mit der Idee dahinter vertraut sind. Der 3D-gedruckte Diamant von Sandvik wurde im 3D-Druckverfahren Stereolithographie hergestellt.

Eine präzise Mischung aus Diamantpulver und Polymer wird Schicht für Schicht mit ultraviolettem Licht gedruckt. Nachdem Sie den Diamanten in 3D gedruckt haben, sind Sie jedoch nicht im klaren.

Die Schritte nach dem 3D-Druck des Diamanten sind genauso wichtig, noch wichtiger, je nachdem, wen Sie fragen. In diesem proprietären Verfahren kann Sandvik exakte Eigenschaften des exakten Diamantverbundwerkstoffs herstellen.

Was machen Sie als Nächstes, nachdem Sie den weltweit ersten 3D-gedruckten Diamantverbundwerkstoff erstellt haben? Du testest es. Dieser Prozess ist nicht nur nachhaltig, da das Diamantpulver leicht recycelt und in einem anderen Druckauftrag wiederverwendet werden kann, der Diamant weist auch eine Vielzahl hervorragender Eigenschaften auf.

Der Diamant hat eine extrem hohe Härte, eine außergewöhnliche Wärmeleitfähigkeit und gleichzeitig eine geringe Dichte, eine sehr gute Wärmeausdehnung und eine fantastische Korrosionsbeständigkeit.

Der Diamantverbundwerkstoff von Sanvik bietet eine breite Palette spannender Anwendungen und eine ebenso beeindruckende Vielzahl von Anwendungen in unzähligen Branchen, die Diamanten für Industrie-, Fertigungs- und Designarbeiten einsetzen

Dies ist ein weiteres großartiges Beispiel dafür, wie sowohl Sandvik als auch die additive Fertigung die Branchen revolutionieren, in denen wir arbeiten. „Stellen Sie sich vor, was dies für Branchen bedeuten könnte, wenn es möglich ist, alles in jeder Form zu drucken - in Diamant.“

Wenn Sie mehr über Sandvik erfahren möchten, besuchen Sie unbedingt deren Website.


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